Những phương pháp và thiết bị xử lý nào được sử dụng trong các giai đoạn thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện của trục cam đầu máy? Làm thế nào để các phương pháp và thiết bị đảm bảo xử lý độ chính xác và chất lượng bề mặt?
Trong giai đoạn thô, Korbor chủ yếu sử dụng hai quy trình: quay và phay. Biến là phù hợp cho sự hình thành ban đầu của thân trục cam. Thông qua một máy tiện CNC lớn, chỗ trống được xử lý với một công cụ xoay tốc độ cao để xử lý vòng tròn bên ngoài, mặt cuối và rãnh sơ bộ. Phay chủ yếu được sử dụng để loại bỏ một lượng lớn vật liệu để tạo thành đường viền cơ bản của cam. Quá trình này thường sử dụng máy phay liên kết đa trục, có thể loại bỏ các vật liệu một cách hiệu quả và chính xác theo mô hình ba chiều được đặt trước.
Để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả của giai đoạn thô, Korbor đã chọn Trung tâm gia công CNC hàng đầu thế giới. Các thiết bị này được trang bị các trục chính có độ chính xác cao và các hệ thống công cụ có độ cứng cao, giúp giảm hiệu quả rung động và đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của xử lý. Đồng thời, thông qua lập trình phần mềm CAM tích hợp, việc tối ưu hóa đường dẫn xử lý đạt được, loại bỏ vật liệu không cần thiết được giảm và hiệu quả xử lý và việc sử dụng vật liệu được cải thiện. Ngoài ra, các cơ chế quản lý công cụ và giám sát công cụ nghiêm ngặt đảm bảo rằng các công cụ luôn ở trong điều kiện tốt nhất trong quá trình xử lý, đảm bảo hơn nữa độ chính xác của xử lý.
Bước vào giai đoạn bán hoàn thiện, Korbor áp dụng các quá trình quay và mài tinh xảo hơn. Quay ở giai đoạn này chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh thêm kích thước và hình dạng của trục cam để làm cho nó gần với các yêu cầu thiết kế cuối cùng. Nghiền tập trung vào việc cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước, đặc biệt là để khắc mịn hồ sơ cam, sử dụng máy mài cam chính xác cao và bánh xe mài kim cương để loại bỏ vi mô để đạt được độ chính xác xử lý cấp độ micron.
Thiết bị bán hoàn thiện của Korbor là tất cả các cấp cao nhất trong ngành, chẳng hạn như máy mài CNC Cam với hệ thống điều khiển vòng kín, có thể theo dõi và bù đắp cho các lỗi xử lý trong thời gian thực để đảm bảo rằng mọi ứng dụng có thể đáp ứng các yêu cầu chính xác cực cao. Ngoài ra, để đáp ứng nhu cầu xử lý của trục cam của các vật liệu và độ cứng khác nhau, Korbor được trang bị bánh xe có kích thước hạt và độ cứng khác nhau, kết hợp với công nghệ định hình bánh mài nâng cao, giúp tránh ảnh hưởng của độ mòn bánh xe. Trong giai đoạn bán hoàn thiện, Korbor cũng giới thiệu các hệ thống phát hiện trực tuyến, chẳng hạn như dụng cụ đo laser, để đo trục cam trong quá trình xử lý theo thời gian thực, điều chỉnh các tham số xử lý theo thời gian và đảm bảo rằng mỗi quá trình là chính xác và chính xác.
Giai đoạn hoàn thiện là một liên kết chính trong sản xuất trục cam. Korbor sử dụng công nghệ mài và đánh bóng siêu mịn để đạt được chất lượng bề mặt giống như gương và độ chính xác có hình dạng cực cao. Nghiêm Superfine sử dụng chất chống mài mòn siêu nhỏ và tốc độ thức ăn cực nhỏ để tiếp tục tinh chỉnh độ nhám bề mặt, đồng thời đánh bóng loại bỏ các khuyết tật bề mặt nhỏ bằng phương tiện hóa học hoặc cơ học để cải thiện hoàn thiện bề mặt.
Để đạt được mục tiêu này, Korbor đã giới thiệu các máy mài và thiết bị đánh bóng cao cấp tiên tiến, không chỉ có độ chính xác xử lý cực cao mà còn có thể điều chỉnh linh hoạt các tham số quy trình theo tính chất vật liệu và yêu cầu xử lý. Đặc biệt trong quá trình đánh bóng, Korbor sử dụng một đường đánh bóng tự động, kết hợp với hệ thống điều khiển thông minh, để đạt được tính đồng nhất và nhất quán trong quá trình đánh bóng, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, Korbor cũng chú ý đến kiểm soát môi trường, chẳng hạn như môi trường hội thảo về nhiệt độ và độ ẩm không đổi, làm giảm tác động của sự thay đổi nhiệt độ đối với độ chính xác của xử lý và đảm bảo rằng trục cam chất lượng cao có thể được tạo ra trong mọi điều kiện.
Trong toàn bộ quá trình xử lý, các lợi thế kỹ thuật của Korbor không chỉ được phản ánh trong các phương pháp và thiết bị xử lý tiên tiến, mà còn trong việc kiểm soát chặt chẽ chất lượng và văn hóa cải tiến liên tục. Theo tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng IATF16949: 2016, Korbor thực hiện kiểm soát chất lượng đa cấp và toàn diện trong mọi liên kết từ kiểm tra nguyên liệu đến thử nghiệm sản phẩm hoàn chỉnh. Dây chuyền sản xuất hiệu quả và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo rằng sản xuất hàng loạt Đài Loan & Italy Motorcycle Market trục cam có chất lượng cao nhất quán. Ngoài ra, Korbor cũng có một nhóm nghiên cứu và phát triển bao gồm các kỹ sư và kỹ thuật viên cao cấp, liên tục khám phá việc áp dụng các công nghệ mới và vật liệu mới, và dẫn đầu sự phát triển của ngành với đổi mới công nghệ.