Trong quá trình sản xuất trục cam ô tô GM, những liên kết chính nào đóng vai trò quyết định trong độ chính xác và độ tin cậy của nó?
Trong quá trình sản xuất của Trục cam ô tô GM , Các liên kết chính sau đây đóng một vai trò quyết định trong độ chính xác và độ tin cậy của nó, một số trong đó có điểm chung với quy trình sản xuất của Anhui Korbor Machine Co., Ltd .:
Lựa chọn và kiểm tra vật chất
Tính chất vật liệu: Trục cam ô tô GM thường sử dụng thép hợp kim chất lượng cao, như thép carbon trung bình hoặc thép hợp kim carbon trung bình, phải có sức mạnh tốt, độ bền và khả năng chống mài mòn để chịu được tải trọng cao và ma sát thường xuyên trong quá trình vận hành động cơ. Giống như Công ty TNHH Máy móc ANHUI Korbor, Ltd. sẽ chọn hợp kim hiệu suất cao để đảm bảo hiệu suất của trục cam trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô, bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra độ cứng, kiểm tra cấu trúc kim loại, v.v., để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng vật liệu và ngăn ngừa các khuyết tật vật liệu ảnh hưởng đến độ chính xác và độ tin cậy của trục cam.
Quá trình rèn
Hình thành trống: Nguyên liệu thô được xử lý thành hình dạng gần đúng của trục cam thông qua quá trình rèn. Các thông số như áp suất, nhiệt độ và tỷ lệ rèn trong quá trình rèn có ảnh hưởng quan trọng đến cấu trúc bên trong và hiệu suất của trục cam. Tỷ lệ rèn thích hợp có thể tinh chỉnh các hạt kim loại, cải thiện độ bền và độ bền của vật liệu và tăng cường độ tin cậy của trục cam.
Kiểm soát phụ cấp: Kiểm soát chính xác trợ cấp sau khi rèn để cung cấp trống phù hợp cho các quy trình xử lý tiếp theo. Quá lớn hoặc quá nhỏ một khoản trợ cấp sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả của xử lý.
Gia công
Xử lý hồ sơ CAM: Sử dụng thiết bị xử lý CNC có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy mài CNC, máy tiện CNC, v.v., để xử lý chính xác cấu hình cam của trục cam để đảm bảo nâng cam, góc pha và các tham số khác đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Điều này liên quan trực tiếp đến thời gian van và van của van của động cơ, ảnh hưởng đến công suất của động cơ và độ ổn định hiệu suất.
Xử lý tạp chí: Độ chính xác gia công của tạp chí là rất quan trọng đối với độ chính xác xoay vòng và độ tin cậy của trục cam. Cần phải đảm bảo độ chính xác kích thước, hình trụ, độ nhám bề mặt và các chỉ số khác của tạp chí để giảm mất ma sát và tăng tuổi thọ của trục cam.
Xử lý lỗ khóa và lỗ dầu: Xử lý chính xác các đường khóa và lỗ dầu để đảm bảo độ chính xác vị trí của chúng và độ chính xác kích thước. Các đường khóa được sử dụng để lắp đặt các thành phần như bánh răng thời gian và lỗ dầu cung cấp bôi trơn và làm mát cho trục cam. Độ chính xác không đủ xử lý có thể dẫn đến việc cài đặt lỏng các thành phần hoặc bôi trơn kém, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của trục cam.
Điều trị nhiệt
Làm nguội: Quá trình làm nguội được sử dụng bởi Anhui Korbor Machine Co., Ltd. có thể làm cho bề mặt trục cam đạt được độ cứng và điện trở hao mòn cao, cải thiện khả năng chống mỏi và điện trở hao mòn, nhưng các thông số như tốc độ làm mát có thể xảy ra.
Nhiệt độ: Nhiệt độ là một quá trình quan trọng để loại bỏ căng thẳng dập tắt, ổn định tổ chức và cải thiện độ dẻo dai. Nhiệt độ ủ thích hợp và thời gian có thể cải thiện hiệu suất toàn diện của trục cam và ngăn ngừa các lỗi như vỡ trong khi sử dụng.
Điều trị bằng cacbonizing: Đối với một số trục cam đòi hỏi độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn cao hơn, điều trị bằng tế bào khí sẽ được thực hiện để tăng hàm lượng carbon bề mặt, tạo thành một lớp chứa khí cứng và chống mài mòn, và cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn của trục cam.
Xử lý bề mặt
Xử lý nitriding: Một lớp nitriding có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt được hình thành trên bề mặt trục cam thông qua xử lý nitriding, có thể cải thiện độ cứng bề mặt, chống ăn mòn và hiệu suất bôi trơn của trục cam, giảm hệ số ma sát, giảm hao mòn và mở rộng tuổi thọ của trục cam.
Xử lý lớp phủ: Một lớp phủ đặc biệt, chẳng hạn như lớp phủ molybdenum disulfide, được áp dụng cho bề mặt của trục cam để cải thiện hơn nữa sự bôi trơn và chống mài mòn. Đặc biệt trong các điều kiện bôi trơn ranh giới như khởi động và dừng động cơ, lớp phủ có thể bảo vệ hiệu quả bề mặt trục cam.
Phát hiện và lắp ráp
Phát hiện chính xác: Sử dụng các thiết bị phát hiện chính xác như các dụng cụ đo ba tọa độ để tiến hành kiểm tra toàn diện về các thông số kích thước khác nhau, dung sai hình thức và vị trí của trục cam để đảm bảo rằng độ chính xác xử lý của trục cam đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế và sửa chữa kịp thời hoặc loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Kiểm tra cân bằng động: Khi trục cam quay ở tốc độ cao, lượng không cân bằng sẽ tạo ra lực quán tính và mô -men xoắn bổ sung, ảnh hưởng đến độ ổn định và độ tin cậy của động cơ. Do đó, kiểm tra và điều chỉnh cân bằng động được yêu cầu để kiểm soát lượng không cân bằng của trục cam trong phạm vi cho phép.
Quá trình lắp ráp: Trong quá trình lắp ráp, tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của quá trình lắp ráp để đảm bảo rằng vị trí giải phóng mặt bằng và lắp đặt phù hợp của trục cam và các thành phần khác là chính xác. Ví dụ, độ chính xác cài đặt của thiết bị thời gian và độ thanh thải lắp ráp của trục cam ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc và độ tin cậy của trục cam.