Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor,, Công ty trước đây có tên là Công ty TNHH Sản xuất Trục cam Ruian KORBOR, được thành lập năm 1999, ban đầu đặt tại Khu công nghiệp Phụ tùng Ô tô và Xe máy Ôn Châu, tỉnh Chiết Giang. Năm 2005, công ty chuyển đến Phúc Châu, tỉnh Phúc Kiến, và năm 2023, công ty lại chuyển đến An Khánh, tỉnh An Huy, và đổi tên thành An Huy Kebo. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, is Trung Quốc bán buôn Lada Nhà cung cấp trục cam ô tô Và Lada Công ty trục cam ô tô. Công ty hiện đặt trụ sở tại Khu Phát triển Kinh tế Túc Tùng, diện tích 28.000 mét vuông, diện tích nhà xưởng 22.000 mét vuông, vốn đăng ký 11 triệu Nhân dân tệ (khoảng 1,4 triệu USD), tổng vốn đầu tư hơn 100 triệu Nhân dân tệ. Đây là một trong những nhà sản xuất trục cam hàng đầu tại Trung Quốc.
Trục cam là một bộ phận quan trọng của động cơ. Chúng tôi lựa chọn hợp kim hiệu suất cao và áp dụng các quy trình xử lý nhiệt như ram, thấm cacbon và tôi để cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục cam, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong nhiều môi trường vận hành khác nhau.
Với 25 năm đổi mới và kinh nghiệm, trục cam là lĩnh vực duy nhất chúng tôi tập trung vào. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, Đúng Trung Quốc bán buôn Lada Công ty trục cam ô tô. Chúng tôi sở hữu dây chuyền sản xuất hiệu quả và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, cho phép sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng đồng đều trên mỗi lô sản phẩm. Tuân thủ tiêu chuẩn IATF 16949:2016 và triết lý sản xuất "không khuyết tật", chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, đa cấp ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất. Tỷ lệ chi phí/hiệu suất cao và chất lượng ổn định đã giúp chúng tôi được thị trường toàn cầu tín nhiệm. Chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác chiến lược với khách hàng trên toàn thế giới và hợp tác với nhiều thương hiệu.
Đội ngũ của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn cao và liên tục cải tiến, nỗ lực mang đến sức mạnh đổi mới mạnh mẽ cho mọi khía cạnh. Hiện tại, danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm hơn 800 loại trục cam ô tô và hơn 600 loại trục cam xe máy. KORBOR giúp khách hàng đạt được thành công lớn hơn nhờ công nghệ tiên tiến và các giải pháp đa dạng.
Từ khâu đúc thô đến thành phẩm, KORBOR cung cấp dịch vụ trọn gói cho mọi khách hàng, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và giao hàng đúng hẹn. Chúng tôi cung cấp hơn 2,3 triệu sản phẩm mỗi năm cho khách hàng trên toàn thế giới, phục vụ thị trường bằng chuyên môn cao. KORBOR không chỉ là nhà cung cấp đáng tin cậy mà còn là đối tác lý tưởng của bạn trong lĩnh vực trục cam động cơ ô tô và xe máy. Hãy cùng nhau hợp tác để tạo ra chất lượng vượt trội thông qua tay nghề thủ công xuất sắc.
Trục cam ô tô CHRYSLER và lỗi điều chỉnh van đại diện cho một số vấn đề động cơ tốn kém và liên quan nhất ảnh hưởng đến nhiều mẫu xe Chrysler thuộc các dò...
các Trục cam xe CHRYSLER đóng vai trò là nhịp tim chính xác của động cơ, kiểm soát thời điểm đóng van để đốt cháy, công suất và hiệu quả tối ưu. Khi việc...
Đối với những người sở hữu xe Chrysler, từ chiếc HEMI gầm rú cho đến chiếc Pentastar tinh xảo, việc tìm kiếm thêm sức mạnh là mục tiêu chung. Trong khi các bu-lông như...
các Trục cam xe máy HONDA là nền tảng của hiệu suất động cơ, quyết định thời điểm đóng và mở van chính xác. Thành phần quan trọng này ảnh hưởng trực tiếp...
Xe Lada sử dụng một loạt các kỹ thuật xử lý và phương pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của trục cam trong quá trình sản xuất
Kỹ thuật xử lý độc đáo
1. Lựa chọn và xử lý vật liệu nâng cao
LADA Car có thể chọn hợp kim hiệu suất cao đáp ứng các yêu cầu hiệu suất của trục cam, giống như Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor. Các vật liệu chất lượng cao là cơ sở để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của trục cam. Và các vật liệu sẽ được xử lý trước để loại bỏ tạp chất và các khuyết tật khác. Sau đó, các quá trình xử lý nhiệt như ủ, cacbonization và dập tắt được sử dụng, và Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor rất giỏi trong việc này. Các quá trình này có thể tăng cường đáng kể sức mạnh, độ cứng và điện trở hao mòn của trục cam, làm cho trục cam ít có khả năng biến dạng trong quá trình xử lý và sử dụng tiếp theo, đảm bảo độ chính xác của kích thước và khả năng chống mài mòn bề mặt.
2. Gia công chính xác
Công nghệ gia công CNC: Sử dụng các công cụ máy CNC có độ chính xác cao để thực hiện quay, phay, mài và các hoạt động xử lý khác trên trục cam. Các công cụ máy CNC có thể kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động và các tham số cắt của công cụ để đảm bảo rằng độ chính xác kích thước của từng phần của trục cam nằm trong phạm vi dung sai rất nhỏ. Đối với quá trình xử lý đường cong đường viền của CAM, việc xử lý CNC có thể cắt chính xác theo các yêu cầu thiết kế, để các tham số như thang máy và góc pha của CAM đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác cao.
Xử lý liên kết đa trục: Việc sử dụng trung tâm gia công liên kết đa trục có thể hoàn thành việc xử lý nhiều bề mặt và hình dạng phức tạp trong một kẹp, giảm lỗi định vị do nhiều kẹp và cải thiện độ chính xác tổng thể của trục cam. Ví dụ, tạp chí, CAM và các bộ phận khác của trục cam có thể được xử lý cùng một lúc để đảm bảo độ chính xác của vị trí giữa các bộ phận.
3. Quá trình xử lý bề mặt đặc biệt
Superfinishing: Superfinishing trên bề mặt trục cam, chẳng hạn như mài giũa và mài. Các quá trình này có thể làm giảm hơn nữa độ nhám bề mặt, cải thiện hoàn thiện bề mặt và độ phẳng, làm cho bề mặt trục cam mịn hơn, giảm ma sát và hao mòn giữa các thành phần như van và cũng giúp cải thiện hiệu suất niêm phong.
Xử lý lớp phủ: Xử lý lớp phủ bề mặt trục cam, chẳng hạn như mạ crôm cứng, lớp phủ gốm, v.v ... Lớp phủ có thể cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn bề mặt trục cam, bảo vệ bề mặt trục cam khỏi ảnh hưởng của môi trường bên ngoài, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó và cải thiện chất lượng bề mặt.
Phương pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
1. Theo dõi một hệ thống chất lượng tiêu chuẩn cao
Trục cam ô tô Lada Sản xuất có thể tuân theo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng nâng cao quốc tế, chẳng hạn như tiêu chuẩn IATF16949: 2016, sau đó là Anhui Korbor Machine Co., Ltd. Tiêu chuẩn này điều chỉnh nghiêm ngặt quy trình sản xuất các bộ phận ô tô, và có các yêu cầu chất lượng rõ ràng cho mỗi liên kết từ việc mua sắm nguyên liệu thô, sản xuất và xử lý thành phẩm.
2. Toàn bộ quá trình giám sát chất lượng
Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu đã mua, bao gồm phân tích thành phần hóa học, thử nghiệm tài sản vật lý, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu. Chỉ các nguyên liệu thô đủ điều kiện mới có thể vào liên kết sản xuất, đảm bảo chất lượng của trục cam từ nguồn.
Giám sát quy trình sản xuất: Trong quá trình sản xuất, thiết bị và công nghệ thử nghiệm nâng cao được sử dụng để giám sát từng quy trình trong thời gian thực. Độ chính xác kích thước của trục cam được đo bằng máy đo ba tọa độ và đồng hồ đo độ nhám bề mặt được sử dụng để phát hiện chất lượng bề mặt. Khi một vấn đề chất lượng được tìm thấy, các điều chỉnh và sửa chữa được thực hiện ngay lập tức để tránh các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn chảy vào quy trình tiếp theo.
Kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh: Một kiểm tra thành phẩm toàn diện được thực hiện trên trục cam đã được xử lý. Ngoài độ chính xác về chiều và kiểm tra chất lượng bề mặt, kiểm tra hiệu suất như kiểm tra độ cứng và phân tích kim loại cũng được bao gồm. Chỉ có trục cam vượt qua tất cả các mặt hàng kiểm tra mới có thể được đánh giá là sản phẩm đủ điều kiện, đảm bảo sự ổn định chất lượng của các sản phẩm được vận chuyển.
3. Khái niệm sản xuất "Không khiếm khuyết"
Tuân thủ khái niệm sản xuất "Không khiếm khuyết", giống như Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, nhấn mạnh. Điều này đòi hỏi tất cả nhân viên phải thiết lập mức độ nhận thức chất lượng cao trong quá trình sản xuất, hoạt động nghiêm ngặt theo các yêu cầu quy trình và tiêu chuẩn chất lượng, không chấp nhận, không sản xuất và không truyền cho các sản phẩm bị lỗi và đảm bảo độ chính xác cao và chất lượng cao của trục cam trong suy nghĩ và hành động.
4. Hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng
Thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng hoàn chỉnh để ghi lại quy trình sản xuất của từng trục cam một cách chi tiết, bao gồm thông tin như lô nguyên liệu thô, thiết bị chế biến, người vận hành và dữ liệu kiểm tra. Khi một vấn đề chất lượng được tìm thấy trong quá trình sử dụng, nguyên nhân có thể được xác định nhanh chóng thông qua hệ thống truy xuất nguồn gốc và các biện pháp tương ứng có thể được thực hiện để cải thiện và đối phó với nó, điều này cũng giúp liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và phương pháp kiểm soát chất lượng.
闽公网安备35018102000203号