Độ cứng, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng chống mài mòn của vật liệu trục cam xe máy SUZUKI
Nov 27,2025
Kiểm soát độ thẳng và độ lệch: Giảm thiểu các vấn đề về rung động của nhà cung cấp trục cam xe máy YAMAHA
Nov 20,2025
Từ Quy trình Sản xuất đến Đảm bảo Chất lượng: Nhà cung cấp Trục cam Xe máy YAMAHA
Nov 13,2025
Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor,, Công ty trước đây có tên là Công ty TNHH Sản xuất Trục cam Ruian KORBOR, được thành lập năm 1999, ban đầu đặt tại Khu công nghiệp Phụ tùng Ô tô và Xe máy Ôn Châu, tỉnh Chiết Giang. Năm 2005, công ty chuyển đến Phúc Châu, tỉnh Phúc Kiến, và năm 2023, công ty lại chuyển đến An Khánh, tỉnh An Huy, và đổi tên thành An Huy Kebo. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, is Trung Quốc bán buôn Volga Nhà cung cấp trục cam ô tô Và Volga Công ty trục cam ô tô. Công ty hiện đặt trụ sở tại Khu Phát triển Kinh tế Túc Tùng, diện tích 28.000 mét vuông, diện tích nhà xưởng 22.000 mét vuông, vốn đăng ký 11 triệu Nhân dân tệ (khoảng 1,4 triệu USD), tổng vốn đầu tư hơn 100 triệu Nhân dân tệ. Đây là một trong những nhà sản xuất trục cam hàng đầu tại Trung Quốc.
Trục cam là một bộ phận quan trọng của động cơ. Chúng tôi lựa chọn hợp kim hiệu suất cao và áp dụng các quy trình xử lý nhiệt như ram, thấm cacbon và tôi để cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục cam, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong nhiều môi trường vận hành khác nhau.
Với 25 năm đổi mới và kinh nghiệm, trục cam là lĩnh vực duy nhất chúng tôi tập trung vào. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, Đúng Trung Quốc bán buôn Volga Công ty trục cam ô tô. Chúng tôi sở hữu dây chuyền sản xuất hiệu quả và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, cho phép sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng đồng đều trên mỗi lô sản phẩm. Tuân thủ tiêu chuẩn IATF 16949:2016 và triết lý sản xuất "không khuyết tật", chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, đa cấp ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất. Tỷ lệ chi phí/hiệu suất cao và chất lượng ổn định đã giúp chúng tôi được thị trường toàn cầu tín nhiệm. Chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác chiến lược với khách hàng trên toàn thế giới và hợp tác với nhiều thương hiệu.
Đội ngũ của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn cao và liên tục cải tiến, nỗ lực mang đến sức mạnh đổi mới mạnh mẽ cho mọi khía cạnh. Hiện tại, danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm hơn 800 loại trục cam ô tô và hơn 600 loại trục cam xe máy. KORBOR giúp khách hàng đạt được thành công lớn hơn nhờ công nghệ tiên tiến và các giải pháp đa dạng.
Từ khâu đúc thô đến thành phẩm, KORBOR cung cấp dịch vụ trọn gói cho mọi khách hàng, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và giao hàng đúng hẹn. Chúng tôi cung cấp hơn 2,3 triệu sản phẩm mỗi năm cho khách hàng trên toàn thế giới, phục vụ thị trường bằng chuyên môn cao. KORBOR không chỉ là nhà cung cấp đáng tin cậy mà còn là đối tác lý tưởng của bạn trong lĩnh vực trục cam động cơ ô tô và xe máy. Hãy cùng nhau hợp tác để tạo ra chất lượng vượt trội thông qua tay nghề thủ công xuất sắc.
** Trục cam xe máy SUZUKI ** chịu tải theo chu kỳ cường độ cao, tiếp xúc trượt tốc độ cao và ma sát nghiêm trọng ở bề mặt tiếp xúc thùy-vòng. Do đó, tuổi thọ củ...
Trục cam là bộ phận quan trọng trong bất kỳ động cơ xe máy nào, chịu trách nhiệm về thời gian và độ nâng chính xác của các van. Hoạt động ở tốc độ lên đến một nửa $RPM...
Giới thiệu Tầm quan trọng của Trục cam trong động cơ xe máy Trục cam điều khiển thời gian mở van và hiệu suất động cơ. Trục cam chất lượng cao đảm...
Trong thế giới các bộ phận của động cơ xe máy, trục cam đóng vai trò then chốt trong việc quyết định thời điểm đóng van, khả năng phản hồi của động cơ và độ bền tổng t...
Quá trình xử lý nhiệt của Trục cam ô tô Volga
1. Điều trị bằng tế bào
Hấp dẫn là bước đầu tiên trong xử lý nhiệt của trục cam. Nó nhằm mục đích tăng hàm lượng carbon trên bề mặt bằng cách xâm nhập vào các nguyên tử carbon vào bề mặt của phôi ở nhiệt độ cao, do đó cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn. Korbor sử dụng thép hợp kim carbon thấp chất lượng cao làm chất nền và sử dụng lò nung khí hóa được kiểm soát chính xác để đảm bảo các nguyên tử carbon xâm nhập đều đến độ sâu được xác định trước, đồng thời tránh những thay đổi quá mức trong cấu trúc bên trong, đặt nền tảng vững chắc cho việc làm nguội tiếp theo. Trong quá trình được điều chế, Korbor sử dụng một hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến để theo dõi nhiệt độ, khí quyển và tiềm năng carbon trong lò trong thời gian thực để đảm bảo tính nhất quán và độ sâu của lớp được tế bào được chế biến.
2. Điều trị dập tắt
Việc dập tắt là một bước quan trọng để nhanh chóng làm mát trục cam được chế hòa khí để bề mặt của nó có được cấu trúc martensitic cao. Korbor sử dụng công nghệ làm nguội dầu hoặc làm nguội nước tiên tiến để thiết lập chính xác tốc độ làm mát và môi trường theo tính chất vật liệu và yêu cầu thiết kế để đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa độ cứng và độ bền. Trong quá trình dập tắt, Korbor đặc biệt chú ý đến tính đồng nhất làm mát. Bằng cách tối ưu hóa đường dẫn dòng chảy của môi trường làm nguội và kiểm soát nhiệt độ, nó làm giảm hiệu quả ứng suất nhiệt, tránh làm nguội các vết nứt và đảm bảo tính đồng nhất của hiệu suất tổng thể của trục cam.
3. Điều trị ủ
Nhiệt độ là để loại bỏ căng thẳng dập tắt, ổn định tổ chức và cải thiện độ bền và sức đề kháng mệt mỏi của trục cam. Korbor chọn nhiệt độ ủ thích hợp và thời gian giữ theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể của trục cam, và đạt được sự phù hợp nhất giữa độ cứng và độ bền thông qua lò ủ kiểm soát chính xác. Quá trình ủ không chỉ giúp giải phóng căng thẳng dư, mà còn tinh chỉnh thêm các hạt, cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của vật liệu và đảm bảo cho hoạt động ổn định dài hạn của trục cam.
Kiểm soát biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của kích thước
1. Làm nóng trước và cân bằng nhiệt độ
Trước khi được điều trị và làm sạch chính thức, Korbor sẽ thực hiện điều trị làm nóng trước để làm cho nhiệt độ bên trong của trục cam phân bố đều và giảm căng thẳng nhiệt do độ dốc nhiệt độ. Đây là một biện pháp quan trọng để ngăn ngừa biến dạng. Việc lựa chọn nhiệt độ làm nóng trước cần xem xét toàn diện các tính chất vật liệu và các yêu cầu quá trình tiếp theo để đảm bảo rằng xu hướng biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt được giảm hiệu quả mà không ảnh hưởng đến các tính chất vật liệu.
2. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác
Trong toàn bộ quá trình xử lý nhiệt, Korbor sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác cao và các cảm biến thông minh để theo dõi và kiểm soát chính xác nhiệt độ trong lò theo thời gian thực, đảm bảo rằng các thông số nhiệt độ và thời gian của từng giai đoạn xử lý nhiệt đáp ứng các yêu cầu của quá trình. Điều khiển chính xác này không chỉ giúp có được cấu trúc vi mô lý tưởng, mà còn làm giảm hiệu quả những thay đổi kích thước gây ra bởi các dao động nhiệt độ.
3. Lựa chọn và tối ưu hóa phương tiện làm nguội
Loại, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của môi trường làm nguội có tác động trực tiếp đến biến dạng của trục cam. Thông qua một số lượng lớn các thí nghiệm và phân tích dữ liệu, Korbor tùy chỉnh giải pháp trung bình dập tắt tối ưu cho trục cam của các vật liệu khác nhau để đảm bảo rằng tốc độ làm mát vừa phải và đồng đều, không chỉ có được độ cứng cần thiết mà còn giảm thiểu biến dạng. Ngoài ra, Korbor tiếp tục tối ưu hóa thiết kế của bể làm nguội để đảm bảo rằng môi trường có thể tiếp xúc đồng đều và hoàn toàn trên bề mặt trục cam để kiểm soát biến dạng hơn nữa.
4. Hiệu chỉnh và gia công chính xác tiếp theo
Ngay cả sau một quá trình xử lý nhiệt được thiết kế cẩn thận, trục cam vẫn có thể có một lượng biến dạng nhỏ nhất định. Để kết thúc này, Korbor được trang bị thiết bị đo lường và công nghệ hiệu chỉnh tiên tiến để tiến hành kiểm tra toàn diện trục cam sau khi xử lý nhiệt và điều chỉnh chính xác bất kỳ sai lệch nào được tìm thấy. Sau đó, trục cam được gia công chính xác bằng công cụ máy CNC có độ chính xác cao để đảm bảo rằng độ chính xác về chiều và hình dạng của nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế và đạt được tiêu chuẩn "Không khiếm khuyết".
闽公网安备35018102000203号