Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor,, Công ty trước đây có tên là Công ty TNHH Sản xuất Trục cam Ruian KORBOR, được thành lập năm 1999, ban đầu đặt tại Khu công nghiệp Phụ tùng Ô tô và Xe máy Ôn Châu, tỉnh Chiết Giang. Năm 2005, công ty chuyển đến Phúc Châu, tỉnh Phúc Kiến, và năm 2023, công ty lại chuyển đến An Khánh, tỉnh An Huy, và đổi tên thành An Huy Kebo. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, Đúng Trung Quốc Nhà sản xuất trục cam xe máy tùy chỉnh Và Nhà cung cấp trục cam máy cắt cỏ OEM/ODM. Công ty hiện đặt trụ sở tại Khu Phát triển Kinh tế Túc Tùng, diện tích 28.000 mét vuông, diện tích nhà xưởng 22.000 mét vuông, vốn đăng ký 11 triệu Nhân dân tệ (khoảng 1,4 triệu USD), tổng vốn đầu tư hơn 100 triệu Nhân dân tệ. Đây là một trong những nhà sản xuất trục cam hàng đầu tại Trung Quốc.
Trục cam là một bộ phận quan trọng của động cơ. Chúng tôi lựa chọn hợp kim hiệu suất cao và áp dụng các quy trình xử lý nhiệt như ram, thấm cacbon và tôi để cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục cam, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong nhiều môi trường vận hành khác nhau.
Với 25 năm đổi mới và kinh nghiệm, trục cam là lĩnh vực duy nhất chúng tôi tập trung vào. Công ty TNHH Máy móc Korbor Anhui Korbor, Đúng Trung Quốc Nhà máy trục cam xe máy tùy chỉnh. Chúng tôi sở hữu dây chuyền sản xuất hiệu quả và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, cho phép sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng đồng đều trên mỗi lô sản phẩm. Tuân thủ tiêu chuẩn IATF 16949:2016 và triết lý sản xuất "không khuyết tật", chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, đa cấp ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất. Tỷ lệ chi phí/hiệu suất cao và chất lượng ổn định đã giúp chúng tôi được thị trường toàn cầu tín nhiệm. Chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác chiến lược với khách hàng trên toàn thế giới và hợp tác với nhiều thương hiệu.
Đồng thời, chúng tôi cam kết bảo vệ môi trường, đảm bảo môi trường làm việc lành mạnh và an toàn cho nhân viên bằng cách giảm thiểu phát sinh chất thải, và yêu cầu tất cả các đối tác trong chuỗi cung ứng tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn lao động và bảo vệ môi trường. Chúng tôi thường xuyên kiểm toán các nhà cung cấp để thúc đẩy việc áp dụng các phương pháp sản xuất bền vững trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Từ khâu đúc thô đến thành phẩm, KORBOR cung cấp dịch vụ trọn gói cho mọi khách hàng, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và giao hàng đúng hẹn. Chúng tôi cung cấp hơn 2,3 triệu sản phẩm mỗi năm cho khách hàng trên toàn thế giới, phục vụ thị trường bằng chuyên môn cao. KORBOR không chỉ là nhà cung cấp đáng tin cậy mà còn là đối tác lý tưởng của bạn trong lĩnh vực trục cam động cơ ô tô và xe máy. Hãy cùng nhau hợp tác để tạo ra chất lượng vượt trội thông qua tay nghề thủ công xuất sắc.
Trong bối cảnh xe điện (EV), vai trò của trục cam về cơ bản khác với chức năng của nó trong các phương tiện độ...
Trục cam Thất bại trong động cơ hiệu suất cao có thể đặc biệt bất lợi do căng thẳng cao và độ chính xác cần thi...
1. Nâng cấp và tối ưu hóa động cơ truyền thống Trong lĩnh vực động cơ nhiên liệu truyền thống, trục cam ...
Các lỗi phổ biến của trục cam ô tô Chủ yếu bao gồm hao mòn, biến dạng, gãy xương, thất bại cảm biến và lỗi pha...
Để đánh giá liệu trục cam xe có cần được thay thế hay không, bạn có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau: Hiệu suất xe...
1. Quy trình và thiết bị sản xuất nâng cao
Lựa chọn và tiền xử lý vật chất
Anhui Korbor sử dụng hợp kim hiệu suất cao làm vật liệu chính cho trục cam. Những hợp kim này có tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, và có thể đáp ứng các yêu cầu cường độ và độ cứng cao của động cơ xe máy cho trục cam.
Trước khi các vật liệu vào dây chuyền sản xuất, họ sẽ trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng thành phần, hiệu suất và các chỉ số khác của vật liệu đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
Thiết bị xử lý chính xác cao
Anhui Korbor đã giới thiệu các công cụ máy CNC tiên tiến, máy mài và các thiết bị chế biến chính xác cao khác, có mức độ tự động hóa và trí thông minh cao và có thể đạt được việc xử lý chính xác các bộ phận khác nhau của trục cam.
Thiết bị trên dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống đo và phát hiện chính xác cao, có thể giám sát kích thước, hình dạng và các tham số khác trong quá trình xử lý trong thời gian thực để đảm bảo độ chính xác của xử lý đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Quá trình xử lý nhiệt
Sau khi trục cam được xử lý, nó cần phải trải qua quá trình xử lý nhiệt để cải thiện sức mạnh, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Korbor sử dụng các quy trình xử lý nhiệt như ủ, cacbonization và dập tắt, có thể cải thiện đáng kể cấu trúc tổ chức và hiệu suất của trục cam.
Trong quá trình xử lý nhiệt, Korbor kiểm soát nghiêm ngặt các thông số như nhiệt độ sưởi ấm, thời gian giữ và tốc độ làm mát để đảm bảo tính nhất quán và tính ổn định của hiệu quả xử lý nhiệt.
Công nghệ xử lý bề mặt
Để cải thiện hơn nữa khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của Trục cam xe máy , Korbor sử dụng các công nghệ xử lý bề mặt như bắn peening và nitriding. Những công nghệ này có thể làm tăng độ cứng và độ nhám của bề mặt trục cam và cải thiện tuổi thọ dịch vụ của nó.
2. Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
Korbor đã thiết lập một hệ thống kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô nghiêm ngặt và tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên hoặc kiểm tra đầy đủ trên từng lô nguyên liệu thô vào dây chuyền sản xuất để đảm bảo rằng chất lượng của nó đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
Đồng thời, công ty đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với các nhà cung cấp, và tiến hành đánh giá và quản lý chất lượng nghiêm ngặt của các nhà cung cấp để đảm bảo cung cấp ổn định và chất lượng cao của nguyên liệu thô.
Kiểm soát chất lượng quy trình sản xuất
Trong quá trình sản xuất, Korbor thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng đa cấp và toàn diện. Từ kho nguyên liệu thô, chế biến, xử lý nhiệt đến kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh, mọi liên kết đều có các tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Công nhân trên dây chuyền sản xuất đã trải qua đào tạo nghiêm ngặt và quen thuộc với các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và quy trình vận hành. Đồng thời, công ty cũng được trang bị nhân viên quản lý chất lượng chuyên nghiệp để giám sát và kiểm tra chất lượng của quy trình sản xuất.
Kiểm tra chất lượng thành phẩm
Sau khi trục cam được xử lý, nó cần phải trải qua kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh. Nội dung kiểm tra bao gồm kích thước, hình dạng, độ cứng, khả năng chống mài mòn và các khía cạnh khác.
Korbor sử dụng các thiết bị và phương pháp thử nghiệm nâng cao, chẳng hạn như dụng cụ đo ba tọa độ, thử nghiệm độ cứng, v.v., để đo lường chính xác và kiểm tra các sản phẩm hoàn chỉnh. Công ty cũng đã thành lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh để theo dõi và xử lý các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Cải tiến và tối ưu hóa liên tục
Korbor tập trung vào việc cải tiến liên tục và tối ưu hóa các quy trình sản xuất và hệ thống kiểm soát chất lượng. Công ty thường xuyên tiến hành đánh giá quản lý chất lượng và các hoạt động cải thiện chất lượng, phân tích dữ liệu chất lượng sản phẩm, tìm thấy vấn đề và cải thiện kịp thời.
Công ty cũng tích cực giới thiệu các công nghệ mới, quy trình mới và thiết bị mới để liên tục cải thiện hiệu quả sản xuất và mức chất lượng sản phẩm.
3. Quản lý và lập kế hoạch sản xuất hiệu quả
Lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất
Korbor xây dựng một kế hoạch sản xuất hợp lý dựa trên nhu cầu thị trường và dự báo doanh số. Kế hoạch sản xuất bao gồm số lượng sản xuất, lô sản xuất, thời gian sản xuất và các yếu tố khác.
Công ty sử dụng một hệ thống quản lý sản xuất nâng cao để theo dõi và lên lịch các kế hoạch sản xuất trong thời gian thực. Khi kế hoạch sản xuất thay đổi, hệ thống có thể tự động điều chỉnh quy trình sản xuất và cấu hình thiết bị để đảm bảo hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất trơn tru.
Bảo dưỡng và chăm sóc thiết bị
Korbor chú ý đến việc bảo trì và chăm sóc thiết bị. Công ty đã thiết lập một hệ thống chăm sóc và bảo trì thiết bị để thường xuyên kiểm tra và bảo trì thiết bị. Công ty cũng được trang bị nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để nhanh chóng sửa chữa và xử lý các lỗi thiết bị.
Dịch vụ tùy chỉnh: Chúng tôi có đội ngũ R&D mạnh mẽ có thể phát triển và sản xuất sản phẩm dựa trên bản vẽ hoặc mẫu do khách hàng cung cấp.
Chi phí: Chúng tôi có xưởng đúc riêng nên có thể kiểm soát được sản xuất và chi phí thấp.
Chất lượng: Chúng tôi có phòng thí nghiệm riêng và thiết bị thử nghiệm hàng đầu trong ngành để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Năng lực sản xuất: Sản lượng hàng năm của chúng tôi vượt quá 230 bộ, có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng với số lượng mua khác nhau.
闽公网安备35018102000203号