Trong công nghệ động cơ đốt trong hiện đại, trục cam lắp ráp là thành phần cốt lõi của cơ chế van động cơ. Độ chính xác thiết kế và chất lượng gia công của nó có liên quan trực tiếp đến hiệu suất tổng thể, hiệu quả nhiên liệu và tuổi thọ dịch vụ của động cơ. Gia công chính xác của trục cam lắp ráp, đặc biệt là sản xuất hồ sơ CAM, là một bước quan trọng để đảm bảo rằng động cơ có thể chạy hiệu quả và ổn định. Bài viết này sẽ khám phá chuyên sâu làm thế nào để đạt được gia công trục cam có độ chính xác cao bằng cách chọn thiết bị gia công hiệu suất có độ chính xác cao và ổn định và áp dụng các phương pháp gia công phù hợp, từ đó đảm bảo hiệu suất và độ bền của động cơ.
I. Tầm quan trọng của gia công trục cam
Trục cam lắp ráp kiểm soát quá trình nạp và ống xả trong xi lanh bằng cách đẩy các van lên nó để mở và đóng đúng thời gian. Hình dạng đường viền của cam trực tiếp xác định thang máy, thời gian mở và gia tốc của các van, có tác động quan trọng đến sản lượng điện, tiết kiệm nhiên liệu và đặc tính phát thải của động cơ. Do đó, độ chính xác gia công của trục cam lắp ráp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất công suất của động cơ, mà còn liên quan trực tiếp đến hiệu quả nhiên liệu và khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải. Ngoài ra, gia công trục cam có độ chính xác cao có thể làm giảm hiệu quả mất ma sát và kéo dài tuổi thọ của động cơ.
2. Lựa chọn thiết bị chế biến chính xác cao
Để đảm bảo xử lý chính xác trục cam đã lắp ráp, điều quan trọng là chọn thiết bị xử lý với hiệu suất cao và ổn định cao. Máy tiện CNC (máy tiện CNC) và máy mài (máy mài) là thiết bị xử lý chính xác cao được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực này.
Lathes CNC: Thông qua các hướng dẫn được lập trình sẵn, máy tiện CNC có thể tự động hoàn thành toàn bộ quá trình từ cắt vật liệu đến hình thành đường viền. Động cơ servo có độ chính xác cao và hệ thống đường sắt hướng dẫn chính xác của nó đảm bảo rằng các lỗi nhỏ trong quá trình xử lý được kiểm soát ở mức tối thiểu. Đối với quá trình xử lý cơ bản của trục cam đã lắp ráp, chẳng hạn như xoay hình trụ bên ngoài của thân trục và hình thành đường viền sơ bộ, máy tiện CNC là một lựa chọn lý tưởng.
Máy mài: Trong giai đoạn xử lý chính xác của trục cam được lắp ráp, đặc biệt là việc hoàn thiện hồ sơ CAM, vai trò của máy mài là không thể thay thế. Cho dù đó là mài hình trụ bên ngoài hoặc mài hình trụ bên trong, máy mài có thể loại bỏ quá mức nhỏ với độ chính xác cực cao để đạt được hoàn thiện bề mặt giống như gương và hình dạng đường viền chính xác. Máy mài có độ chính xác cao cũng được trang bị bánh xe mài tiên tiến và hệ thống làm mát để giảm hiệu quả biến dạng và hao mòn nhiệt, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của việc xử lý.
3. Phương pháp xử lý độ chính xác cao của hồ sơ cam
Việc xử lý hồ sơ CAM, đặc biệt là khi phải đối mặt với các hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, đòi hỏi công nghệ xử lý tinh vi hơn.
Nghi hình hình trụ bên ngoài: Thích hợp cho việc xử lý cam bên ngoài của trục cam được lắp ráp. Bằng cách kiểm soát chính xác tốc độ thức ăn và tốc độ quay của bánh mài, cũng như áp suất tiếp xúc giữa bánh mài và phôi, có thể đạt được sự sao chép chính xác của cấu hình cam. Máy mài hình trụ bên ngoài hiện đại cũng được trang bị các hệ thống đo lường trực tuyến có thể theo dõi kích thước xử lý trong thời gian thực, điều chỉnh các tham số xử lý kịp thời và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Nghiền hình trụ bên trong: Đối với một số được thiết kế đặc biệt trục cam lắp ráp , chẳng hạn như những người có cấu trúc cam bên trong, mài hình trụ bên trong là một công nghệ không thể thiếu. Nó đòi hỏi mức độ chính xác về kỹ thuật và thiết bị cực kỳ cao để đảm bảo xử lý đường viền chính xác trong một không gian hẹp.
Việc xử lý chính xác trục cam được lắp ráp là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất cao và độ bền của động cơ. Bằng cách chọn máy mài và máy mài CNC hiệu suất cao và hiệu suất ổn định, kết hợp với các phương pháp xử lý chính xác cao như mài hình trụ bên ngoài và mài hình trụ bên trong, độ chính xác xử lý và hiệu quả của trục cam được lắp ráp có thể được cải thiện một cách hiệu quả, cung cấp hỗ trợ phần cứng đáng tin cậy cho động cơ. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ sản xuất, việc xử lý trục cam lắp ráp sẽ trở nên thông minh và tự động hơn trong tương lai, góp phần phát triển bền vững của ngành công nghiệp ô tô. Trong quá trình này, sự đổi mới công nghệ liên tục và kiểm soát chất lượng sẽ là một động lực quan trọng để thúc đẩy cải thiện hiệu suất động cơ và đạt được các mục tiêu bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.