Ngôn ngữ
Ba nhà cung cấp trục cam đã giao hàng mẫu cho một nhà tái sản xuất động cơ cỡ trung. Nhà cung cấp A đã đạt độ cứng Rockwell trên tất cả 12 mẫu thử. Nhà cung cấp B sản xuất ba thùy có độ đảo vượt quá 0,05 mm. Nhà cung cấp C đã bỏ lỡ thời hạn giao hàng sáu ngày. Người mua không có khuôn khổ khách quan để so sánh những kết quả này với nhau. Việc lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy bắt đầu bằng một bộ tiêu chí thương mại và kỹ thuật cố định và bài viết này cung cấp chính xác điều đó.
Độ tin cậy trong sản xuất trục cam được định nghĩa là khả năng giữ thành phần vật liệu, xử lý nhiệt, dung sai gia công và kiểm tra chất lượng trong cùng giới hạn kiểm soát trên mỗi lô sản xuất.
Vật liệu nền quyết định độ cứng. Sự chênh lệch nguyên tố vi lượng 0,03% trong hàm lượng carbon có thể làm thay đổi độ cứng của lõi vài điểm HRC. Xử lý nhiệt mang lại cho các vấu cam khả năng chống mài mòn. Sự khác biệt giữa trục cam 100.000 km và trục cam 250.000 km thường nằm ở quá trình này. Độ chính xác gia công ảnh hưởng đến thời gian đóng van và sai số pha thùy 1 độ có thể làm dịch chuyển đường cong hiệu suất của động cơ một cách đáng kể.
Đánh giá các nhà cung cấp theo bốn tiêu chí này bằng văn bản, kèm theo bằng chứng kiểm tra và thử nghiệm mẫu, trước khi bạn đặt hàng số lượng lớn.
Các phôi gang được rèn hoặc làm lạnh phải đến từ một xưởng đúc đã được xác minh. Yêu cầu giấy chứng nhận thành phần hóa học cho mỗi lần đun nóng. Nhà cung cấp cũng phải cung cấp các thanh thử nghiệm để xác minh độ bền kéo và độ cứng. Đây là nơi đầu tiên phôi không đạt tiêu chuẩn tạo ra rủi ro bảo hành lâu dài.
Độ cứng bề mặt vấu cam phải từ 55 đến 62 HRC đối với gang nguội, với độ sâu vỏ từ 1,5 đến 3,0 mm đối với trục thép cacbonit. Những giá trị này phải xuất hiện trong báo cáo giao hàng. Nếu nhà cung cấp không thể tiết lộ các thông số xử lý nhiệt, hãy chuyển sang ứng viên tiếp theo.
Dung sai đường kính ngoài của tạp chí phải là ISO h6 hoặc cao hơn. Độ lệch giữa các cổ ổ trục phải ở mức dưới 0,03 mm sau khi mài xong. Yêu cầu phân tích Cpk về cấu hình thùy và kích thước tạp chí. Giá trị Cpk dưới 1,33 có nghĩa là quy trình gia công không chạy trong điều khiển thống kê.
IATF16949 là chứng nhận cơ bản cho sản xuất trục cam ô tô. Yêu cầu số chứng chỉ và xác minh nó với cơ quan chứng nhận. Hệ thống chất lượng phải bao gồm việc kiểm tra nguyên liệu đầu vào, các điểm kiểm soát trong quá trình, kiểm tra kích thước cuối cùng và kiểm tra độ cứng. Việc truy xuất nguồn gốc từ phần hoàn thiện đến số nhiệt đúc là bắt buộc.
| Tiêu chí | Những gì cần xác minh | Tại sao nó quan trọng | Cờ đỏ |
| Hóa học vật liệu | Giấy chứng nhận cho mỗi đợt nắng nóng | Kiểm soát độ cứng và tuổi thọ mỏi | Không có chứng chỉ nào |
| Xử lý nhiệt | Độ cứng bề mặt, độ sâu vỏ, cấu trúc vi mô | Xác định khả năng chống mài mòn | Độ cứng thay đổi hơn 3 HRC giữa các lô |
| Gia công | Runout, dung sai tạp chí, dữ liệu hồ sơ thùy | Đặt thời gian van và tải ổ trục | Không có dữ liệu Cpk trên các kích thước quan trọng |
| Hệ thống chất lượng | Chứng chỉ IATF16949, hồ sơ kiểm tra | Xác định tính nhất quán của lô | Không có kế hoạch chất lượng ở cấp độ sản xuất |
Tính nhất quán của lô và giao hàng đúng thời gian cũng quan trọng như chất lượng vật liệu trong sản xuất trục cam. Một nhà cung cấp không thể duy trì sản lượng ổn định trên 10.000 đơn vị sẽ tạo ra các vấn đề về hàng tồn kho ở cuối nguồn, vượt xa mọi khoản tiết kiệm nguyên vật liệu.
Yêu cầu lịch công suất và thời gian thực hiện hiện tại trước khi đặt hàng số lượng lớn. Nhà cung cấp có năng lực dự phòng đúng thời điểm sẽ trình bày trung thực. Một người che giấu các vấn đề về năng lực thường sẽ đồng ý với bất kỳ lịch trình nào và sau đó bỏ lỡ nó.
Những dấu hiệu dưới đây sẽ xuất hiện trong mối quan hệ với nhà cung cấp không thành công hầu như mọi lúc. Nếu một ứng viên thể hiện bất kỳ điều nào trong số đó, hãy nâng cao mức độ thẩm định trước khi cam kết.
Sử dụng trình tự năm bước dưới đây để chuyển lời hứa của nhà cung cấp thành bằng chứng có thể kiểm chứng. Mỗi bước sẽ lọc ra một loại lỗi khác nhau.
Xem phương pháp kiểm soát chất lượng tại Công ty TNHH Máy móc An Huy KORBOR cho cùng một điểm kiểm tra từ quan điểm của nhà sản xuất. các tổng quan về cơ sở sản xuất cho thấy sự tích hợp theo chiều dọc được xây dựng như thế nào trong thực tế.
Công ty TNHH Máy móc An Huy KORBOR đã tập trung vào trục cam trong 25 năm và hệ thống sản xuất của công ty phù hợp với các tiêu chí trên. Nó tích hợp đúc phôi, xử lý nhiệt và gia công hoàn thiện trên một địa điểm rộng 28.000 mét vuông, với không gian xưởng rộng 22.000 mét vuông và lượng giao hàng hàng năm vượt quá 2,3 triệu trục cam. Cơ sở này hoạt động theo IATF16949:2016 và tuân theo triết lý không có khuyết tật trên hơn 1.400 mẫu trục cam.
KORBOR sản xuất trục cam cho nhiều loại động cơ ô tô. Ba ví dụ từ dòng sản phẩm dưới đây cho thấy mức độ kỹ thuật dành riêng cho ứng dụng mà người mua mong đợi từ một nhà sản xuất đáng tin cậy.
BC3Z6250B 6,2L 379Cu. TRONG. V8 FLEX DOHC Xem sản phẩm → 
KB-014 Trục cam ô tô-TOYOTA-KB-014 là bộ phận động cơ đốt trong được chế tạo chính xác được thiết kế dành riêng cho hệ thống truyền động van động cơ Toyota. Điều này quá... Xem sản phẩm → 
13020AD212 L4 2488cc 152 YD25DDTI DIESEL DOHC 16V.Ex Xem sản phẩm → Yếu tố quan trọng nhất là tính nhất quán của lô chứ không phải mẫu đầu tiên. Nhà sản xuất nắm giữ các thông số xử lý nhiệt, dung sai gia công và khả năng truy nguyên không đổi trong mỗi lần sản xuất là nhà sản xuất mà bạn có thể tin cậy để cung cấp số lượng lớn.
Yêu cầu chứng nhận IATF16949, yêu cầu dữ liệu Cpk về cấu hình thùy và kích thước cổ trục, đồng thời chạy lô thí điểm 20 đến 50 đơn vị với các báo cáo về kích thước và độ cứng. Sau đó kiểm tra nhà máy nếu có thể để xác nhận rằng hệ thống chất lượng đang hoạt động chứ không chỉ dựa trên giấy tờ.
Gang nguội là tiêu chuẩn cho các ứng dụng xe khách và xe tải nhẹ. Phôi thép rèn hoặc thép cacbonit phù hợp với động cơ hiệu suất hoặc tải trọng cao. Nhà cung cấp nên đề xuất loại vật liệu dựa trên đặc tính tải và chu kỳ làm việc của động cơ thay vì mặc định một tùy chọn.
Độ tin cậy phụ thuộc vào việc kiểm soát quy trình của nhà cung cấp chứ không phải quốc gia. Các nhà sản xuất trục cam ở Trung Quốc có chứng nhận IATF16949, dây chuyền sản xuất tích hợp theo chiều dọc và kinh nghiệm xuất khẩu nhất quán có thể sản xuất trục cam theo dung sai và thông số kỹ thuật quốc tế.
35018102000203